वर्गीकरण र पहिरन प्रतिरोधी स्टील प्लेट को विशेषताहरु

पहिरन प्रतिरोधी स्टील प्लेटहरू:
(1) NM360 (लगाउन प्रतिरोधी 360)
नामकरण: N प्रतिरोध (nai) हो M ग्राइन्डिङ (mo) को लागि दुई चिनियाँ अक्षरहरूको पहिलो पिनयिन अक्षर हो, र 360 ले यस स्टिल प्लेटहरूको औसत Brinell कठोरता प्रतिनिधित्व गर्दछ।
गर्मी उपचार: उच्च तापमान टेम्परिंग, क्वेन्चिंग + टेम्परिंग (शमन र टेम्परिंग)
आवेदन: NM360 पहिरन-प्रतिरोधी इस्पात पाना व्यापक रूपमा खनन मेसिनरी, कोइला खानी मेसिनरी, वातावरणीय मा प्रयोग गरिन्छ
यो पनि सामान्यतया उपज शक्ति ≥ 700MPa संग उच्च-शक्ति संरचनात्मक इस्पात रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यो मुख्यतया अवसरहरू वा भागहरूको लागि सुरक्षा प्रदान गर्नको लागि हो जुन पहिरन-प्रतिरोधी हुन आवश्यक छ, ताकि उपकरणको आयु लामो होस्, मर्मतसम्भारको कारणले गर्दा हुने मर्मतसम्भार डाउनटाइम घटाउनुहोस्, र पूँजी लगानी घटाउनुहोस्।
प्रदर्शन: उपज 800 भन्दा बढी छ, र तन्य शक्ति 1000 भन्दा बढी छ।
(2) NM400
NM400 एक उच्च-शक्ति पहिरन-प्रतिरोधी स्टील प्लेट हो।NM400 धेरै उच्च यांत्रिक शक्ति छ;यसको यान्त्रिक गुणहरू साधारण कम मिश्र धातुको स्टिल पानाहरू भन्दा 3 देखि 5 गुणा हुन्छन्;यसले मेकानिकल-सम्बन्धित भागहरूको पहिरन प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ;यसरी मेसिनरीको सेवा जीवनमा सुधार र उत्पादन लागत घटाउन।यस उत्पादनको सतह कठोरता सामान्यतया 360 ~ 450HB पुग्छ।खानी र विभिन्न निर्माण मेसिनरीका लागि पहिरन-प्रतिरोधी र कमजोर भागहरूको प्रशोधन र निर्माणको लागि लागू संरचनात्मक स्टील प्लेटहरू।
NM400 पहिरन-प्रतिरोधी इस्पात पाना व्यापक रूपमा निर्माण मेसिनरी, खनन मेसिनरी, कोइला खानी मेसिनरी, वातावरण संरक्षण मेसिनरी, धातुकर्म मेसिनरी र अन्य उत्पादन भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ।एक्काभेटर, लोडर, बुलडोजर बाल्टी प्लेट, किनारा प्लेट, साइड एज प्लेट, ब्लेड।क्रशर लाइनर, ब्लेड।
(3) Mn13 (मानक उच्च म्यांगनीज स्टील)
Mn13 उच्च म्यांगनीज पहिरन-प्रतिरोधी स्टील (HIGH MANGANESE STELL SCRAP) हो, जुन बलियो प्रभाव र उच्च-दबाव सामाग्री पहिरन जस्ता पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरू बीचको उत्कृष्ट छनौट हो।

उच्च म्यांगनीज स्टीलको दुईवटा ठूला विशेषताहरू छन्: एउटा यो हो कि बाह्य प्रभाव जति ठूलो हुन्छ, यसको आफ्नै सतह तहको पहिरन प्रतिरोध उच्च हुन्छ।जब यो प्रभावित हुन्छ, यसको सतहको कठोरता द्रुत रूपमा HB200 बाट HB700 माथि बढ्छ, यसरी अत्यधिक पहिरन-प्रतिरोधी सतह तह उत्पादन हुन्छ।स्टिल प्लेटको भित्री तहमा रहेको अस्टिनाइटले अझै राम्रो प्रभाव कठोरता कायम राख्छ;दोस्रो यो छ कि सतहको कडा तहको क्रमशः पहिरन संग, नयाँ काम-कठोर तहहरू बन्न जारी रहनेछन्।
Mn13 रोल्ड स्टिल प्लेटमा बलियो प्रभाव पहिरन र उच्च तनावको पहिरनमा उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध छ, प्रयोगको क्रममा भाँचिने छैन, र काट्ने, वेल्डिंग, र झुकाउने जस्ता सजिलो मेसिनिंग गुणहरू छन्।
परम्परागत रूपमा प्रयोग गरिएको उच्च क्रोमियम कास्ट आइरनमा चल्ने पहिरनको लागि मात्र राम्रो पहिरन प्रतिरोध हुन्छ।Mn13 रोल्ड स्टिल प्लेट प्रभावकारी रूपमा उपकरण को भाग लगाउन को लागी लागत को कम गर्न सक्छ, उपकरण मर्मत लागत को बचत, र तैयार उत्पादन को प्रतिस्पर्धा को सुधार।
यद्यपि, उच्च म्यांगनीज स्टीलको पहिरन प्रतिरोधले काम कडा बनाउनको लागि पर्याप्त अवस्थाहरूमा मात्र यसको श्रेष्ठता देखाउँदछ, र अन्य अवस्थामा यो कमजोर छ।
विशिष्ट Mn17 पहिरन-प्रतिरोधी उच्च-म्यांगनीज स्टील Mn13 स्टिलको आधारमा म्यांगनीजको मात्रा बढाउनु हो, जसले अस्टेनाइटको स्थिरतालाई सुधार गर्दछ र कार्बाइडको वर्षालाई रोक्छ, जसले गर्दा स्टीलको बल र प्लास्टिसिटीमा सुधार हुन्छ र काममा सुधार हुन्छ। इस्पात को कडा क्षमता।र घर्षण प्रतिरोध।उदाहरणका लागि, उत्तरमा प्रयोग गरिएको ZGMn18 रेलवे फोर्कको सेवा जीवन ZGMn13 को भन्दा 20% ~ 25% बढी छ।
चीनमा सामान्यतया प्रयोग हुने उच्च म्यांगनीज स्टिलको ग्रेड र प्रयोगको दायरा निम्न हुन्: ZGMn13-1 (C 1.10%～1.50%) कम प्रभाव पार्ने भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ, ZGMn13-2 (C1.00%～1.40%) को लागि प्रयोग गरिन्छ। सामान्य भागहरू, ZGMn13- 3 (C0.90% ~ 1.30%) जटिल भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, र ZGMn13-4 (C0.90% ~ 1.20%) उच्च प्रभाव पार्ने भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।माथिका चार ग्रेडको स्टिलमा म्याङ्गनीजको मात्रा ११.०% देखि १४.०% हुन्छ।
वेल्डिङ र मर्मतका लागि, अस्टेनाइटमा आधारित म्यांगनीज-निकेल इलेक्ट्रोडहरू (प्रकार D256 वा D266) लामो र पातलो स्पेसिफिकेशन, φ3.2mm×350mm, र बाहिरी कोटिंग क्षारीय छनोट गर्नुपर्छ।सञ्चालन विधिले DC रिभर्स जडान, सानो वर्तमान, कमजोर चाप, सानो वेल्डिंग मनका र बहु ​​​​वेल्डिंग तहहरू अपनाउछ, र सधैं कम तापमान र कम गर्मी कायम राख्छ।तनाव हटाउन वेल्डिङ गर्दा पिट्नुहोस्।महत्त्वपूर्ण कास्टिङहरू त्रुटि पत्ता लगाउनु पर्छ।फ्ल्यास वेल्डिङ (स्विस GAAS80/700 फ्ल्यास वेल्डिङ मेसिन) वा MAG वेल्डिङ (जस्तै निसान YD-S-500) बढी महत्त्वपूर्ण वेल्डिङका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले वेल्डिङ सीम मेकानिकल गुणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सुनिश्चित गर्न सक्छ।
परिशिष्ट 1: कठोरता को अवधारणा
कठोरता सामग्रीको कोमलता र कठोरता मापन गर्न प्रदर्शन सूचकांक हो।कठोरता परीक्षणका धेरै विधिहरू छन्, सिद्धान्तहरू समान छैनन्, र मापन गरिएको कठोरता मानहरू र अर्थहरू ठ्याक्कै समान छैनन्।सबैभन्दा सामान्य स्थिर लोड इन्डेन्टेसन विधि कठोरता परीक्षण हो, अर्थात् ब्रिनेल कठोरता (HB), रकवेल कठोरता (HRA, HRB, HRC), Vickers कठोरता (HV), रबर प्लास्टिक शोर कठोरता (HA, HD) र अन्य कठोरता यसको मूल्य संकेत गर्दछ। कडा वस्तुको घुसपैठलाई प्रतिरोध गर्न सामग्रीको सतहको क्षमता।कठोरता एक साधारण भौतिक मात्रा होइन, तर सामग्रीको लोच, प्लास्टिसिटी, बल र कठोरता प्रतिबिम्बित गर्ने एक व्यापक प्रदर्शन सूचकांक हो।
इस्पातको कठोरता: धातुको कठोरताको कोड नाम H हो। विभिन्न कठोरता परीक्षण विधिहरू अनुसार, त्यहाँ मुख्यतया निम्न अभिव्यक्तिहरू छन्।
● परम्परागत अभिव्यक्तिहरूमा Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL) कठोरता, आदि समावेश छन्, जसमध्ये HB र HRC बढी प्रयोग गरिन्छ।
●HB सँग अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ, र सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ जब सामग्री नरम हुन्छ, जस्तै अलौह धातुहरू, तातो उपचार अघि वा एनिलिङ पछि स्टील।HRC उच्च सतह कठोरता, जस्तै गर्मी उपचार कठोरता, आदि संग सामग्री को लागी उपयुक्त छ।
दुई बीचको भिन्नता यो हो कि कठोरता परीक्षकहरूको प्रोबहरू फरक छन्।ब्रिनेल कठोरता परीक्षकको प्रोबहरू स्टिल बलहरू हुन्, जबकि रकवेल कठोरता परीक्षकको प्रोबहरू हीरा हुन्।केहि परिस्थितिहरूमा, HB र HRC तालिका हेरेर आदानप्रदान गर्न सकिन्छ।यसको मानसिक गणना सूत्र लगभग रूपमा रेकर्ड गर्न सकिन्छ: 1HRC≈1/10HB।
● HV- माइक्रोस्कोपिक विश्लेषणको लागि उपयुक्त।Vickers कठोरता (HV) लाई 120kg भन्दा कम लोड भएको सामग्रीको सतहमा थिचिन्छ र 136° को भेर्टेक्स कोण भएको डायमण्ड स्क्वायर कोन इन्डेन्टर, र सामग्रीको इन्डेन्टेशन पिटको सतह क्षेत्र लोडद्वारा विभाजित गरिन्छ। मान, जुन Vickers कठोरता मूल्य (HV) हो।रकवेल कठोरता (HR-) कठोरता मूल्य सूचकांक निर्धारण गर्न इन्डेन्टेसन प्लास्टिक विकृतिको गहिराई द्वारा निर्धारण गरिन्छ।यो सञ्चालन गर्न सजिलो छ, छिटो र सहज छ, र ठूलो उत्पादन लागि उपयुक्त छ।

संलग्नक २: सामान्यतया प्रयोग हुने पहिरन प्रतिरोधी स्टील
घरेलु (Wugang, Xingang, वुहान फलाम र इस्पात, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
स्वीडिश पहिरन प्रतिरोधी स्टील: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
जर्मन पहिरन प्रतिरोधी स्टील: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
बेल्जियम पहिरन प्रतिरोधी इस्पात: QUARD400, QUARD450, QUARD500
फ्रान्सेली पहिरन प्रतिरोधी इस्पात: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
फिनिश पहिरन प्रतिरोधी स्टील: RAEX400, RAEX450, RAEX500
जापानी पहिरन प्रतिरोधी स्टील: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500।